鞋子是如何製作的(MAMIAN工廠參觀)
我們想向您介紹Mamien的工廠參觀,這是製作鞋子的過程,您通常不會看到。
請和我們在一起直到最後。
(1) 圖案創作——把設計變成實物——
製版師根據設計製作紙樣。在平面上設計的鞋子通過樣品創建變得立體。
甚至鞋楦和鞋跟的形狀都能極大地改變鞋子的印象。
這個過程也是媽咪的一個重點,她們對泵本身的美感是很講究的。
② 切割 - 準確高效地切割多個零件 -
MAMIAN經營的面料有100種。面料是手工裁剪的,而工匠則直接檢查模具。
即使在一對泵中,使用的材料和形狀也會因零件而異。工匠掌握所有這些,並在計算時不浪費地工作。
③ 縫紉-從平面到三維-
使用縫紉機將二維零件縫合在一起以創建三維形狀。
根據鞋子的材質和顏色,線的種類會有所變化,縫紉機也會根據情況有所變化。
這是一項需要相當高技能的工作,因為它縫製的織物比布更厚更硬。
④ 掛 - 形成美麗形狀的第一步 -
一旦鞋面(腳背)與鞋墊一起放在鞋楦上,腳趾的形狀就由機器形成。
通過用強大的力量拉動,甲殼變成沿著最後的形狀。
每種材料的彈性和硬度都不同,所以要考驗工匠的技巧來調節壓力。
腳趾被機器掛上後,再由人手掛上。
除了必須大力拉動甲殼外,還需要進行細緻的工作以防止滑落和縫隙。
進行懸掛工作的工匠被稱為“harikou”。
傳統上,粘貼行業有很多女性,因為工作比較細緻,很多女性粘貼工人在麻麵工作。
④ 刮痧入窯 -創造穩定的舒適感-
俗稱“磨光”,就是在掛佈時,將因織物厚薄造成的底部不平整刮去的工作。
如果泵的底部不平整,會極大地影響舒適度。沒有辦法,只能靠這里工匠的手感。
剃須後,將其放入鍋中並加熱。
通過加熱,甲殼符合木紋,形成美麗的形狀。
⑤ 後懸掛 - 形成優雅美麗的後視圖 -
形成背部形式的背部懸架。用彈跳機將鞋跟部分壓平。
鞋跟是穿高跟鞋的重要部位。如果這部分凹凸不平,腳跟將無法正確粘住。
⑥ 打底和腳後跟打擊 - 確保不會斷裂,不會脫落的安全高跟鞋 -
在底部塗上特殊的強力膠,然後放入鍋中晾乾。
由於糊狀物的粘度隨著乾燥而增加,因此從腳趾開始用手將底部附著在上面。
用壓接機加壓,用手將容易浮起的縫隙和邊一個接一個壓接。
當您將其從木製模具中取出時,是時候敲擊鞋跟了。
高跟鞋有多種形狀和高度,每種都有不同類型和數量的釘子。
為了安全的高跟鞋,有足夠經驗和感覺的工匠仔細地敲擊每一雙。
⑦ 貼上鞋墊 -把 MAMIAN 的名字寫在表面上 -
添加鞋墊以完成。
鞋墊的形狀不僅取決於泵的形狀和尺寸,還取決於所使用的緩衝墊類型。
看起來很容易,但如果不耐心訓練,高跟鞋的鞋墊就會變形。
⑧ 清潔/檢驗/包裝 -為我們的客戶提供最好的產品-
每件物品都經過檢查,以確保沒有膠水溢出並且沒有划痕或污漬。
最後,我們將泵包裝好使其不會損壞並將它們發送給客戶。
它曾是怎樣的?
Mamien 是在日本(兵庫縣神戶市)開展所有這些業務的少數鞋類製造商之一。